作為化工涂料自動包裝機領域的專業制造商，廣州邁馳與合肥邁馳雙基地聯動，推出新一代防水涂料自動化包裝解決方案。該設備專為建材行業設計，集成高精度稱重、智能控制與多模式包裝技術，適用于防水涂料、膩子粉、填縫劑等粉體物料的25公斤標準包裝，同時兼容噸袋、重袋等多樣化需求。

核心優勢

無塵高精度：采用底充式灌裝技術，落差小于5cm，包裝精度達±0.1%~0.5%，有效解決粉體揚塵問題；

全流程自動化：投料→混合→包裝→碼垛一體化完成，產能提升300%，人工成本降低60%；

智能適配性強：PLC控制系統支持10組配方存儲，一鍵切換不同物料參數，適應多品種生產。

適用范圍與工藝流程

適用物料：防水劑、彈性涂料、乳液涂料、丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、環氧樹脂涂料、硅酸鹽涂料、氯化橡膠涂料、石膏涂料、金屬防腐涂料、混凝土防護涂料、鋼結構防腐涂料、屋面防水涂料、地坪涂料、墻面涂料、防潮劑、玻璃纖維涂料、聚合物涂料、氟碳涂料、環保涂料等流動性差異大的粉體及顆粒；

包裝模式：立式/給袋式包裝機（25kg標準袋）、多列包裝機（小袋分裝）、噸袋包裝機（200kg以上大容量）；

工藝流程：自動稱重→氣動夾袋→三段式灌裝（快/中/慢速）→縫包機封口→金屬檢測→智能碼垛。

設備類型與技術參數

25公斤包裝機：

雙秤臺設計，速度4包/分鐘、中小批量高精度包裝

該機采用底充式灌裝，灌裝過程中從底部進行充填，落差小，無揚塵，適用于包裝精度要求高的，或密度不均勻的，流動性好的或者流動性差的粉末、小顆粒物料。

1.全不銹鋼結構，組合式或開啟式透明料箱，無需工具即可方便拆洗

2.氣動夾袋裝置和托架裝在重量傳感器上，根據預先設定的重量進行快速和慢速充填

3.高反應速度的稱重系統，保證高精度得以實現

4.PLC控制、觸摸屏人機界面顯示，操作簡便

5.各種產品調整參數配方可儲存，備后使用，儲存10個配方

包裝流程：投料→混合→提升→包裝→封口縫包機→重選→金檢→碼垛

重袋包裝機：

適合重量較大的物料包裝，穩定性強，適應高負荷工作環境。

1.自動包裝機，可實現自動計量，自動上袋、自動充填、自動熱合縫包一體等一系列工作，不需要人工操作。節省人力資源，降低長期成本投入。也可與其它配套設備完成整條流水線作業。

2.稱量機采用立式螺桿給料，由單螺桿構成。螺桿由伺服電機直接驅動保證計量的速度和精度。工作時，螺桿根據控制信號旋轉供料；稱重傳感器和稱重控制器進行稱重信號的處理,并輸出重量數據顯示及控制信號。

3.本機組由備袋庫、取袋理袋裝置、上袋機械手、夾袋下料裝置、抱袋推動裝置、袋口導向裝置、真空系統及控制系統等組成；采用從備袋庫取袋，袋子對中定位，袋子往前送，袋口定位，預開袋，上袋機械手插刀插入袋口，同時兩側氣抓夾住袋口兩側，最后上袋。

多列包裝機：

8通道并行，效率提升5倍、小袋分裝或樣品包裝

適用于大批量生產線，支持多袋同時包裝，大大提高生產效率。

1.本自動包裝機可自動完成產品多列的自動計量、自動充填、自動制袋、封口、定包切斷等功能

2.采用先進的技術，人性化設計，觸摸屏控制系統，自動化程度高

3.故障自報警、自停機、自診斷,使用簡單，維護快速，自動顯示包裝數量，可方便的統計出機器的工作量

4.采用熱封工作原理，電機控制拉膜，拉袋快速平穩

5.采用高靈敏度光電感應開關，可自動追蹤定位印刷光標，包裝有色標包裝材料時，可獲得完整的商標圖案

6.采用一體化撐框架，調節更加方便

7.整機由304不銹鋼和鋁合金制成

噸包裝機：

設備優勢：無揚塵、高精度、節省人工、運行穩定、操作簡單、降本增效、提高產能

工藝流程：自動托盤庫→輸送機→包裝→復檢秤→抽真空封口→穿箭式打包→纏繞膜機

設備介紹：

電子包裝秤采用毛重式的稱重計量方式，集裝袋懸掛在稱重平臺上，可對集裝袋進行快速的物料充填。采用雙螺旋給料結構，依靠物料自重給料。

主要包括：1) 給料裝置；2) 稱重平臺；3) 升降機構；4) 掛-脫袋/夾袋裝置；5) 充氣/回風除管路；6) 鋼結構框架；

給料裝置：

采用單螺旋給料結構，依靠物料自重給料。它通過變頻調速給料流量的設定，易于控制并可獨立進行調整。單弧形給料門出口處加裝有截止蝶閥,可以加強物料輸出的受控能力,可防止殘余物料跌落而影響系統的包裝精度以及物料跌落后對環境的污染。專業設計的氣動撥叉機構能有效防止粉料料在給料區打拱架橋，從而進一步保證給料的穩定性。

稱重平臺：

稱重平臺采用綜合精度高、長期穩定性好和耐沖擊的稱重傳感器，輔以專用傳力連接機構，具有過載、限位等多重功能，有效地保證了料袋重量100%地傳遞到稱重傳感器上，而不產生任何其它方向的分力，使其具有良好的機械自動復位性能。

升降機構：

固定在稱重平臺上。具體包括氣缸降機構、四只導向機構等。根據實際充填狀況，可將稱量中的料袋在某個時點上下升降數次，以保證最佳的填充效果。另一方面，當稱重完畢時，將重袋下降至地面或地面的托盤上，亦即將料袋的上部懸掛狀態轉變為袋底的托起狀態，從而便于自動松開袋口、吊帶自動脫鉤等工序的執行。

掛-脫袋/夾袋裝置：

掛-脫袋/夾袋裝置固定在升降機構的氣缸底部并施力于稱重平臺上。整個掛-脫袋/夾袋裝置可適應公稱容積為1200～1400L的包裝袋尺寸變化。具有空袋上袋時手動懸掛吊帶、氣動方式夾緊袋口，重袋落袋時自動松解袋口、吊帶自動脫鉤等功能。

邁馳包裝設備有限公司以“技術+服務”雙驅動，為建材行業提供從單機到智能生產線的定制化方案，助力客戶實現包裝環節的降本增效與綠色升級。